電子式蒸汽流量計(jì)
蒸汽流量計(jì)是根據(jù)卡門（Karman）渦街原理測量氣體、蒸汽或液體的體積流量、標(biāo)況的體積流量或質(zhì)量流量的體積流量計(jì)。并可作為流量變送器應(yīng)用于自動化控制系統(tǒng)中。
該儀表采用先進(jìn)的差動技術(shù)，配合隔離、屏蔽、濾波等措施，克服了同類產(chǎn)品抗震性差、小信號數(shù)據(jù)紊亂等問題，并采用了獨(dú)特的傳感器封裝技術(shù)和防護(hù)措施，保證了產(chǎn)品的可靠性。產(chǎn)品有基本型和復(fù)合型兩種形式，基本型測量單一流量信號；復(fù)合型可同時(shí)實(shí)現(xiàn)溫度、壓力、流量的測量。每種形式都有整體、分體結(jié)構(gòu)，以適應(yīng)不同的安裝環(huán)境。
二、電子式蒸汽流量表工作原理
渦街流量計(jì)是由設(shè)計(jì)在流場中的旋渦發(fā)生體、檢測探頭及相應(yīng)的電子線路等組成。當(dāng)流體流經(jīng)旋渦發(fā)生體時(shí)，它的兩側(cè)就形成了交替變化的兩排旋渦，這種旋渦被稱為卡門渦街。斯特羅哈爾在卡門渦街理論的基礎(chǔ)上又提出了卡門渦街的頻率與流體的流速成正比通過長時(shí)間對渦街流量計(jì)進(jìn)行大量波形分析和頻譜分析。新航設(shè)計(jì)出了最佳的探頭形狀、壁厚、高度、探頭桿直徑及與之相配套的壓電晶體，采用先進(jìn)的數(shù)控車床進(jìn)行加工，確保加工的同軸度和光潔度等技術(shù)參數(shù)。配合特殊的工藝處理。從而最大限度的克服渦街流量計(jì)存在的固有自震蕩頻率對信號的影響這個(gè)通病。這是新航公司在制造渦街流量計(jì)方面的技術(shù)獨(dú)特優(yōu)勢。使得新航公司出廠的渦街流量計(jì)有優(yōu)良的抗振動能力。
蒸汽流量計(jì)的傳感器的通用性很強(qiáng)，從而使得傳感器具有良好的互換性。采用先進(jìn)的數(shù)控設(shè)備加工傳感器的表體和漩渦發(fā)聲體等，確保加工精度，從而使得零部件（特別是漩渦發(fā)聲體）的通用性強(qiáng)，從而真正做到不會因零部件的更換而影響傳感器的重復(fù)性和精度，能產(chǎn)生強(qiáng)大而穩(wěn)定的渦街信號。
結(jié)構(gòu)簡單牢固，無可動部件，可靠性高，作用維護(hù)方便。
檢測元件不與介質(zhì)接觸，性能穩(wěn)定，使用壽命長。
傳感器采用檢測探頭與漩渦發(fā)生體分開按照，而且耐高溫的壓電晶體密封在檢測探頭內(nèi)，不與被測介質(zhì)接觸，所以具有機(jī)構(gòu)簡單，通用性好、穩(wěn)定高的特點(diǎn)。
輸出與流量成正比的脈沖喜好或模瓜信號，無零點(diǎn)漂移，精度高，方便與計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)。
測量范圍寬，量程比可達(dá)20：1.
蒸汽流量計(jì)測量體積流量時(shí)不需補(bǔ)償，渦街輸出的信號實(shí)際上是與流速成系線性關(guān)系的，也就是與體積流量成正比。壓力和溫度補(bǔ)償?shù)哪康氖菫榱说弥亮黧w的密度，乘以體積流量就得到質(zhì)量流量，若測量氣體的體積流量就不需要補(bǔ)償了。
壓力損失小。用口徑dn50的渦街流量計(jì)測量可烯氣體的流量。若管道內(nèi)的最大流量qmax=2003，h時(shí)，傳感器的壓力損失是：△P=1.08×10-6pv2（kpa）=0.605kpa
在一定的雷諾數(shù)范圍內(nèi)，流量特性不受流體壓力、溫度、粘度、密度、成分、的印象，僅是與漩渦發(fā)生體的形狀和尺寸有關(guān)。
應(yīng)用范圍廣、蒸汽、氣流、液體流量均可測量。
氫氣流量計(jì)流量計(jì)技術(shù)參數(shù)
公稱口徑：DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100、DN125、DN150、DN200、DN250、DN300、DN350～DN2000可選用插入式：
使用范圍：氣體（空氣、氧氣、但其、煤氣、天然氣、化學(xué)氣體等）、液體（誰、高溫水、油、食品液、化學(xué)液等）、蒸汽（飽和蒸汽、過熱蒸汽）
可測介質(zhì)溫度：-40℃～280℃，-40℃～350℃
公稱壓力：≦1.6Mpa ≦2.5Mpa ≦4Mpa
精度等級：液體0.5級、氣體、蒸汽1.0級，插入式2.5級
流速范圍：液體0.6-6m/s,氣體：5-60m/s蒸汽：5-70m/s
輸出信號：
電壓脈沖：低電平≦1V，高電平≧6V，脈沖寬0.4ms，負(fù)載電阻>150
標(biāo)準(zhǔn)電流：4-20mA，轉(zhuǎn)換精度0.1%，累計(jì)流量9位顯示（m3、kg、t），轉(zhuǎn)換精度0.1%
供電電源：
電壓脈沖輸出時(shí)：+12VDC，4-20mA輸出時(shí)：+24VDC
現(xiàn)場液晶顯示：3.6V1號1節(jié)鋰電池供電，使用壽命大于2年
環(huán)境溫度：電壓脈沖輸出：-30℃～+65℃，4-20mA輸出：-10℃～+55℃，現(xiàn)場液晶顯示：-25℃～+55℃
標(biāo)題材料：1Cr18Ni9Ti（其他材料協(xié)議供貨）。
電子式蒸汽流量表選型：
代號
| 通徑 | 流量范圍㎡/h |
AK-LUGB25 | DN25 | 1~12（液體） | 10～100（氣體） |
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AK-LUGB-32 | DN32 | 1.5~23（液體） | 15~150（氣體） |
AK-LUGB-40 | DN40 | 2.4~32（液體） | 22.6~150（氣體） |
AK-LUGB-50 | DN50 | 4~50（液體） | 35~350（氣體） |
AK-LUGB-65 | DN65 | 6.3~184（液體） | 60～600（氣體） |
AK-LUGB-80 | DN80 | 10~130（液體） | 90~900（氣體） | 注：1.蒸汽流量請查看表3 |
AK-LUGB-100 | DN100 | 20~200（液體） | 140~1400（氣體） | 2.DN250～DN600可按客戶要求訂貨 |
AK-LUGB-125 | DN125 | 31~310（液體） | 220～1450（氣體） | 3.DN300以上口徑推薦使用插入式渦街流量計(jì)可定制 |
AK-LUGB-150 | DN150 | 45~450（液體） | 300~3000（氣體） |
AK-LUGB-200 | DN200 | 80~800（液體） | 550~5500（氣體） |
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AK-LUGB-250 | DN250 | 150~1500（液體） | 880～8800（氣體） |
AK-LUGB-300 | DN300 | 200~2000（液體） | 1300～13000（氣體） |
AK-LUGB-300 | DN300 | 100~1500（液體） | 1560～15600（氣體） |
AK-LUGB-400 | DN400 | 180~3000（液體） | 2750～27000（氣體） |
AK-LUGB-500 | DN500 | 300~4500（液體） | 4300～43000（氣體） |
LS-LUGB-600 | DN600 | 450~6500（液體） | 6100～61000（氣體） |
AK-LUGB-800 | DN800 | 750~10000（液體） | 11000～110000（氣體） |
LS-LUGB-1000 | DN1000 | 1200~1700（液體） | 17000～170000（氣體） |
| 代號 | 功能1 |
N | 無溫壓補(bǔ)償 |
Y | 有溫壓補(bǔ)償 |
| 代號 | 輸出型號 |
F1 | 4-20mA輸出（二線制） |
F2 | 4-20mA輸出（三線制） |
F3 | RS485通訊接口 |
F4 | 頻率輸出 |
| 代號 | 被測介質(zhì) |
J1 | 液體 |
J2 | 氣體 |
J3 | 蒸汽 |
| 代號 | 連接方式 |
L1 | 法蘭卡裝式 |
L2 | 法蘭連接式 |
L3 | 插入式 |
| 代號 | 功能2 |
E1 | 1.0級 |
E2 | 1.5級 |
T1 | 常溫 |
T2 | 高溫 |
T3 | 蒸汽 |
P1 | 1.6MPa |
P2 | 2.5MPa |
P3 | 4.0MPa |
D1 | 內(nèi)部3.6V供電 |
D2 | DC24V供電 |
B1 | 不銹鋼 |
B2 | 碳鋼 |
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電子式蒸汽流量表安裝條件
1.傳感器應(yīng)安裝在水平、垂直、傾斜（液體流向自下而上）的與其通徑相同的管道上。傳感器的上游和下2游應(yīng)配置一定長度的直管段，其長度應(yīng)符合前直管段15～20D，后直管段5～1OD的要求。
2.安裝液體傳感器的附近管道內(nèi)應(yīng)充滿被測液體。
3.傳感器應(yīng)避免安裝在有強(qiáng)烈機(jī)械振動的管道上。
4.直管段的內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑一致，若不能一致，應(yīng)采用比傳感器通徑略大的管道，誤差要≤3％，并不超過5mm。
5.被測介質(zhì)含有較多雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)在傳感器上游直管段要求的長度以外加裝過濾器。
6.傳感器應(yīng)避免安裝在有較強(qiáng)電磁場干擾、空間小和維修不方便的場合。
蒸汽流量計(jì)結(jié)構(gòu)
電子式蒸汽流量表安裝案例
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