過(guò)熱蒸汽流量表-金湖奧科儀表有限公司-廠家直銷-
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AK-LUGB系列渦街流量計(jì)(蒸汽流量表)是主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測(cè)量，如氣體、液體、蒸氣等多種介質(zhì)流量的儀表?？蓮V泛應(yīng)用于化工、電力、冶金、礦山、水利等行業(yè)。生產(chǎn)和檢定標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)國(guó)家《渦街流量計(jì)》檢定規(guī)程JJG1029-2007。
過(guò)熱蒸汽流量表測(cè)量原理：
流量傳感器的流通剖面類似文丘利管的型線(如下圖)。在入口側(cè)安放一組螺旋型導(dǎo)流葉片，當(dāng)流體進(jìn)入流量傳感器時(shí)，導(dǎo)流葉片迫使流體產(chǎn)生劇烈的旋渦流。當(dāng)流體進(jìn)入擴(kuò)散段時(shí)，旋渦流受到回流的作用，開始作二次旋轉(zhuǎn)，形成陀螺式的渦流進(jìn)動(dòng)現(xiàn)象。該進(jìn)動(dòng)頻率與流量大小成正比，不受流體物理性質(zhì)和密度的影響，檢測(cè)元件測(cè)得流體二次旋轉(zhuǎn)進(jìn)動(dòng)頻率就能在較寬的流量范圍內(nèi)獲得良好的線性度。信號(hào)經(jīng)前置放大器放大、濾波、整形轉(zhuǎn)換為與流速成正比的脈沖信號(hào)，然后再與溫度、壓力等檢測(cè)信號(hào)一起被送往微處理器進(jìn)行積算處理，最后在液晶顯示屏上顯示出測(cè)量結(jié)果(瞬時(shí)流量、累積流量及溫度、壓力數(shù)據(jù))
過(guò)熱蒸汽流量表測(cè)量介質(zhì)
液體: 熱水、冷水、輕質(zhì)油、化工液體。
氣體：高爐煤氣、混合煤氣、各種單組分多組分氣體。
過(guò)熱蒸汽、飽和蒸汽。
壓縮空氣。
天然氣，液化氣，火炬氣。
過(guò)熱蒸汽流量表產(chǎn)品特點(diǎn)
傳感器內(nèi)部無(wú)機(jī)械可動(dòng)部件，可靠性高，壓力損失小。
傳感器適用溫度、壓力范圍寬：－40～350℃， 0～16Mpa。
量程范圍寬，精測(cè)量度高。
測(cè)量結(jié)果不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)影響
先進(jìn)的數(shù)字信號(hào)處理技術(shù)，下限低，抗振性能優(yōu)異。
12V~42V寬電源電壓輸入范圍適應(yīng)各種復(fù)雜電源環(huán)境。
本安設(shè)計(jì)內(nèi)部自帶齊納安全隔離柵。
產(chǎn)品型式熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)按安裝方式分為：插入式和管段式。 渦街流量計(jì)由一體式流量轉(zhuǎn)換器、流量傳感器組成。按流量傳感器的型式分為：插入式和管段式渦街流量計(jì)。
插入式傳感器安裝過(guò)程是首先在管道外壁上焊接帶有法蘭的底座，然后將傳感器插入到管內(nèi)中心(傳感器的插入位置出廠時(shí)已確定)，擰緊傳感器的法蘭和底座法蘭的固定螺栓。
管段式(鍛件本體)
管段式渦街流量計(jì)出廠時(shí)已配備和現(xiàn)場(chǎng)管道內(nèi)徑相同的工藝管道，管段式傳感器適用管道直徑：DN15～600mm。 分法蘭式和卡裝式兩種，法蘭式渦街采用標(biāo)準(zhǔn)符合國(guó)標(biāo)GB/T9119-2000的法蘭，卡裝式渦街采用在管道上焊接法蘭，用長(zhǎng)螺栓連接兩端面法蘭將渦街卡入。
管段式渦街流量計(jì)傳感器材質(zhì)為不銹鋼，測(cè)量管材質(zhì)為不銹鋼，特殊材質(zhì)訂貨時(shí)說(shuō)明。
| 表體內(nèi)徑D | 表體外徑 D1 | 表體長(zhǎng)度 L | 法蘭外徑 D2 | 中心螺距 K | 法蘭厚度 C | 螺孔直徑 d | 螺栓數(shù)量 n | 高度 H |
|---|
| 15 | 85 | 65 | 150 | 110 | 22 | 18 | 4 | 250 |
| 20 | 85 | 65 | 150 | 110 | 22 | 18 | 4 | 250 |
| 25 | 85 | 65 | 150 | 110 | 22 | 18 | 4 | 250 |
| 32 | 85 | 65 | 150 | 110 | 22 | 18 | 4 | 238 |
| 40 | 85 | 65 | 150 | 110 | 22 | 18 | 4 | 238 |
| 50 | 95 | 65 | 160 | 125 | 24 | 20 | 4 | 243 |
| 65 | 115 | 65 | 185 | 145 | 26 | 20 | 6 | 253 |
| 80 | 130 | 65 | 200 | 160 | 26 | 20 | 6 | 261 |
| 100 | 150 | 65 | 235 | 190 | 28 | 22 | 8 | 271 |
| 125 | 175 | 65 | 270 | 220 | 28 | 26 | 8 | 284 |
| 150 | 200 | 65 | 300 | 250 | 30 | 26 | 8 | 256 |
| 200 | 250 | 85 | 360 | 310 | 32 | 26 | 12 | 325 |
| 250 | 295 | 150 | 425 | 370 | 35 | 30 | 12 | 348 |
| 300 | 345 | 160 | 485 | 430 | 38 | 30 | 16 | 373 |
法蘭式鍛件本體尺寸參數(shù)表：
| 表體內(nèi)徑D | 表體長(zhǎng)度 L | 法蘭外徑 D2 | 中心螺距 K | 法蘭厚度 C | 螺孔直徑 d | 螺栓數(shù)量 n | 高度 H |
|---|
| 15 | 200 | 95 | 65 | 14 | 14 | 4 | 236 |
| 20 | 200 | 105 | 75 | 16 | 14 | 4 | 238 |
| 25 | 200 | 115 | 85 | 16 | 14 | 4 | 240 |
| 32 | 200 | 140 | 100 | 18 | 18 | 4 | 243 |
| 40 | 200 | 150 | 110 | 18 | 18 | 4 | 247 |
| 50 | 200 | 165 | 125 | 20 | 18 | 4 | 252 |
| 65 | 200 | 185 | 145 | 22 | 18 | 8 | 260 |
| 80 | 200 | 200 | 160 | 24 | 18 | 8 | 268 |
| 100 | 250 | 235 | 190 | 26 | 22 | 8 | 280 |
| 125 | 250 | 270 | 220 | 28 | 26 | 8 | 290 |
| 150 | 300 | 300 | 250 | 30 | 26 | 8 | 305 |
| 200 | 350 | 360 | 310 | 32 | 26 | 12 | 332 |
| 250 | 500 | 425 | 370 | 35 | 30 | 12 | 355 |
| 300 | 500 | 485 | 430 | 38 | 30 | 16 | 380 |
| 350 | 600 | 555 | 490 | 42 | 33 | 16 | 410 |
| 400 | 600 | 620 | 550 | 46 | 36 | 16 | 435 |
| 450 | 600 | 670 | 600 | 50 | 36 | 20 | 460 |
| 500 | 600 | 730 | 660 | 56 | 36 | 20 | 485 |
| 600 | 600 | 845 | 770 | 68 | 39 | 20 | 510 |
管段式(鑄造本體)
產(chǎn)品按照日本國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)JIS Z8766：2002，精密鑄造，旋渦發(fā)生體為鑄造一次成型減少了因焊接三角柱而產(chǎn)生的變形，提高了渦街信號(hào)的穩(wěn)定性和產(chǎn)品的一致性，探頭安裝方式采用內(nèi)藏式，性能更穩(wěn)定，測(cè)量精度高，量程范圍大。
卡裝式鑄造本體尺寸參數(shù)表：
| 表體內(nèi)徑D | 表體外徑D1 | 表體長(zhǎng)度L | 法蘭外徑D2 | 中心螺距K | 法蘭厚度C | 螺孔直徑d | 中心距L1 | 螺栓數(shù)量n | 高度H |
|---|
| 25 | 67 | 66 | 115 | 88 | 15 | 14 | 33 | 4 | 340 |
| 32 | 67 | 66 | 115 | 88 | 15 | 14 | 33 | 4 | 340 |
| 40 | 78 | 80 | 115 | 88 | 15 | 14 | 40 | 4 | 330 |
| 50 | 89 | 80 | 158 | 128 | 20 | 18 | 40 | 4 | 335 |
| 65 | 102 | 93 |
|
|
|
| 40 | 6 | 345 |
| 80 | 113 | 100 | 192 | 162 | 21 | 18 | 40 | 6 | 350 |
| 100 | 135 | 125 | 200 | 180 | 23 | 18 | 48 | 8 | 373 |
| 125 | 158 | 145 |
|
|
|
| 51 | 8 | 385 |
| 150 | 181 | 165 | 280 | 242 | 27 | 23 | 54 | 8 | 400 |
| 200 | 248 | 196 | 334 | 296 | 28 | 23 | 70 | 12 | 420 |
過(guò)熱蒸汽流量表系統(tǒng)構(gòu)成
過(guò)熱蒸汽流量表測(cè)量范圍
絕壓 （Mpa） | 0.2 | 0.3 | 0.4 | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0.9 | 流 量 單 位 |
溫度 （℃） | 120 | 134 | 144 | 152 | 158 | 165 | 170 | 175 |
密度 （kg/m3） | 1.13 | 1.65 | 2.17 | 2.67 | 3.17 | 3.71 | 4.06 | 4.66 |
通徑 DN（mm） | 流 量 范 圍 | Kg/h |
15 | 6.5~42 | 7.2~54 | 8.3~66 | 9~79 | 9.7~92 | 10.1-105 | 10.85115 | 11.3~129 |
20 | 11.5~74 | 12.8~96 | 14.7~118 | 16~141 | 17.3~163 | 17.9-186 | 19.2-206 | 20.1~230 |
25 | 18~115 | 20~150 | 23~185 | 25~220 | 27~255 | 28-290 | 30-320 | 32~360 |
32 | 30~190 | 34~245 | 37~300 | 41~360 | 44~415 | 47-470 | 49-530 | 52~585 |
40 | 46~295 | 52~385 | 58~475 | 64~560 | 68~650 | 73-740 | 77~830 | 81~910 |
50 | 72~460 | 82~600 | 91~740 | 100~880 | 110~1020 | 110~1160 | 120~1290 | 130~1430 |
65 | 121~775 | 138~1010 | 154~1250 | 170~1480 | 180~1720 | 190~51950 | 200~52180 | 210~2410 |
80 | 0.18~1.17 | 0.21~1.55 | 0.23~1.90 | 0.26~2.20 | 0.27~2.60 | 0.29~52.96 | 0.31~53.30 | 0.32~3.65 | t/h |
100 | 0.29~1.85 | 0.33~2.40 | 0.36~2.96 | 0.40~3.50 | 0.43~4.10 | 0.46~54.62 | 0.48~55.16 | 0.51~5.71 |
125 | 0.45~2.86 | 0.51~3.75 | 0.57~4.65 | 0.63~5.47 | 0.67~6.36 | 0.71~57.22 | 0.75~8.06 | 0.79~8.92 |
150 | 0.65~4.12 | 0.74~5.40 | 0.82~6.66 | 0.90~7.88 | 0.96~9.16 | 1.02~10.4 | 1.08~11.6 | 1.14~12.8 |
200 | 1.15~7.13 | 1.31~9.60 | 1.46~11.8 | 1.60~14.0 | 1.71~16.3 | 1.82~18.5 | 1.92~20.6 | 2.02~22.8 |
250 | 1.79~11.4 | 2.05~15.0 | 2.28~18.5 | 2.50~21.9 | 2.67~25.4 | 2.84~28.9 | 3.01~32.3 | 3.16~35.7 |
300 | 2.58~16.5 | 2.95~21.6 | 3.28~26.6 | 3.60~31.5 | 3.84~36.6 | 4.10~41.6 | 4.33~46.4 | 4.55~51.4 |
350 | 3.51~22.4 | 4.02~29.4 | 4.46~36.3 | 4.90~42.9 | 5.23~50.0 | 5.67~56.6 | 5.90~63.2 | 6.20~70.0 |
400 | 4.58~29.3 | 5.25~38.4 | 5.83~47.4 | 6.40~56.0 | 6.83~65.1 | 7.28~74.0 | 7.70~82.6 | 8.10~91.4 |
450 | 5.80~37.1 | 6.64~48.6 | 7.37~60.0 | 8.10~70.9 | 8.65~82.4 | 9.21~93.6 | 9.74~105 | 10.2~116 |
500 | 7.16~45.8 | 8.2~60.0 | 9.10~74.0 | 10.0~87.5 | 10.7~102 | 11.4~116 | 12.0~129 | 12.7~143
|
渦街流量計(jì)量系統(tǒng)示意圖
渦街流量計(jì)：輸出工況流量信號(hào)
壓力變送器：被測(cè)介質(zhì)(蒸汽、氣體)壓力變化較大時(shí)選用。
溫度傳感器：被測(cè)介質(zhì)(蒸汽、氣體)溫度變化較大時(shí)選用，測(cè)量飽和蒸汽時(shí)可以選擇壓力變送器或溫度變送器其中一種，對(duì)流量補(bǔ)償即可。用于供熱量計(jì)量時(shí)，選用2只溫度變送器。
流量計(jì)算機(jī)：也稱“流量積算儀”、“二次表”等，內(nèi)置流量計(jì)算公式，根據(jù)用戶功能設(shè)定和采集的外部流量計(jì)、壓力變送器、溫度傳感器的數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算，得出質(zhì)量流量、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)流量、或者熱量等。
流量計(jì)算機(jī)
外殼材料：ABS 防護(hù)等級(jí)：IP52 外形尺寸：160×80×160mm 開孔尺寸：152×76mm 重量：1.0Kg
128×64全中文字符液晶顯示，菜單式操作。
測(cè)量顯示: 質(zhì)量流量、標(biāo)況體積流量、累計(jì)流量、溫度、壓力、差壓值。
瞬時(shí)流量最大顯示值：999999.9
累計(jì)流量最大顯示值：999999999
信號(hào)輸出：4～20mA、RS-485或RS-232
掉電記錄，月報(bào)表、周報(bào)表、日?qǐng)?bào)表功能
脈沖輸出/RS485Modbus接口
溫度傳感器安裝
溫度傳感器為PT100。
安裝位置應(yīng)距渦街流量計(jì)下游2D～5D。
溫度傳感器與管道垂直或與管道內(nèi)流體流動(dòng)方向 逆向傾斜安裝。
壓力變送器安裝
壓力變送器為兩線制4～20mA輸出。
安裝位置應(yīng)距渦街流量計(jì)小于2D。
測(cè)量介質(zhì)為液體、氣體時(shí)取壓位置應(yīng)在管道的上半面，測(cè)量蒸汽時(shí)取壓位置在管道的側(cè)面。
被測(cè)介質(zhì)溫度超過(guò)80℃，在截止閥和變送器之間加冷凝彎冷卻至80℃以下。
技術(shù)參數(shù)
| 管徑范圍(mm) | DN15～600 |
| 流速范圍(m/s) | 液體0.3～6 蒸汽或氣體5～70 |
| 準(zhǔn)確度 | ±1% |
| 工作環(huán)境 | 轉(zhuǎn)換器：溫度-10～45℃ 濕度小于85% (特殊情況請(qǐng)說(shuō)明)
傳感器：溫度-45～350℃ 壓力0～16MPa(特殊情況請(qǐng)說(shuō)明) |
| 信號(hào)輸出 | 4-20mA@ HART RS-485 |
| 工作電源 | DC12~42V或3.6V鋰電池 |
| 連接方式 | 法蘭連接 夾持連接 |
| 測(cè)量介質(zhì) | 液體：水、油、甲醇、甲苯、液氨等
氣體：高爐煤氣、混合煤氣、氫氣、氧氣、空氣、氮?dú)獾?
蒸汽：飽和蒸汽、過(guò)熱蒸汽 |
選型編碼
選型編碼命名規(guī)則為：VFM－XXXXXXXXX－XXX，最后字段表示口徑，單位為mm，中間字段命名規(guī)則如下表所示：
過(guò)熱蒸汽流量表參比條件下渦街流量傳感器工況流量范圍表
儀表口徑 (mm) | 液體 | 氣體和蒸汽 |
測(cè)量范圍 (m3/h) | 輸出頻率范圍 (Hz) | 測(cè)量范圍 (m3/h) | 輸出頻率范圍 (Hz) |
15 | 0.3-6 | 36-446 | 2.4-36 | 260-1600 |
20 | 0.6-40 | 32-396 | 4-50 | 230-1360 |
25 | 1.2～16 | 25～336 | 8.8～55 | 190～1140 |
32 | 1.5-20 | 16-286 | 10-160 | 160-1090 |
40 | 2～40 | 10～200 | 27～205 | 140～1040 |
50 | 3～60 | 8～160 | 35～380 | 94～1020 |
80 | 6.5～130 | 4.1～82 | 86～1100 | 55～690 |
100 | 15～220 | 4.7～69 | 133～1700 | 42～536 |
150 | 30～450 | 2.8～43 | 347～4000 | 33～380 |
200 | 45～800 | 2～31 | 560～8000 | 22～315 |
250 | 65～1250 | 1.5～25 | 890～11000 | 18～221 |
300 | 95～2000 | 1.2～24 | 1360～18000 | 16～213 |
(300) | 100～1500 | 5.5～87 | 1560～15600 | 85～880 |
(400) | 180～3000 | 5.6～87 | 2750～27000 | 85～880 |
(500) | 300～4500 | 5.6～88 | 4300～43000 | 85～880 |
(600) | 450～6500 | 5.7～89 | 6100～61000 | 85～880 |
(800) | 750～10000 | 5.7～88 | 11000～110000 | 85～880 |
(1000) | 1200～1700 | 5.8～88 | 17000～170000 | 85～880 |
?(1000) | 協(xié)議 |
| 協(xié)議 |
|
注：表中(300)～(1000)口徑為插入式
過(guò)熱蒸汽流量表選型:
安裝
渦街流量計(jì)可安裝在室內(nèi)或室外。如果安裝在地井里，且有水淹的可能，應(yīng)選擇潛水型傳感器或變送器。
渦街流量計(jì)在管道上可以水平，垂直或傾斜安裝，但當(dāng)測(cè)量液體時(shí)，管道內(nèi)必須充滿液體。因此在垂直或傾斜管道上安裝渦街流量計(jì)，液體珠流動(dòng)方向應(yīng)自下向上。
渦街頭流量計(jì)的上游側(cè)和下游側(cè)應(yīng)留有較長(zhǎng)的直管段，要求的上、下游直管段長(zhǎng)度隨管道狀況不同而異。渦街流量計(jì)的上游應(yīng)盡量避免安裝調(diào)節(jié)閥或半開閥門，應(yīng)將調(diào)節(jié)閥或半開閥門安裝在流量計(jì)下游5D 之后。 安裝渦街流量計(jì)的管道必須與流量計(jì)內(nèi)徑一致，否則管道必須變徑。用戶可根據(jù)管道和施工的具體條件，按本產(chǎn)品操作手冊(cè)中的有關(guān)章節(jié)進(jìn)行設(shè)計(jì)安裝。
在設(shè)計(jì)管道安裝時(shí)，傳感器或變送器放大器的上端應(yīng)留有500mm 空間，以方便調(diào)試和檢修
當(dāng)流量計(jì)需要溫壓補(bǔ)償式時(shí)，壓力變送器安裝在流量計(jì)上游1D，測(cè)溫元件(通常用鉑電阻PT100)安裝在下游3～5D
過(guò)熱蒸汽流量表產(chǎn)品細(xì)節(jié)展示：
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3、質(zhì)保期內(nèi)如用戶使用不當(dāng)，造成產(chǎn)品損壞，我公司負(fù)責(zé)維修，收取損壞部件成本費(fèi)。
4.如用戶需我公司現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)，我公司以最短時(shí)間到達(dá)用戶現(xiàn)場(chǎng)。
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